アルミニウム基板の一般的な紹介
全ての金属コアPCBの中でも、アルミニウムPCBは最も一般的なタイプです。基材はアルミニウムコアと標準的なFR4から構成されています。熱クラッド層が特徴で、効率的に熱を放散し、部品を冷却し、製品全体の性能を向上させます。現在、アルミニウムバックPCBは高出力・厳密な許容差のアプリケーションに対する解決策とされています。
アルミニウムPCBの利点
1.環境にやさしい:アルミニウムは非毒性で再利用可能です。アルミニウムを使用することは、組み立てが簡単であるため、エネルギーを節約することにも貢献します。プリント基板サプライヤーにとって、この金属を使用することで地球の健康を維持することができます。
2.放熱:高温は電子機器に重大な損害を引き起こすことがあります。したがって、熱を放散するのに役立つ材料を使用することが賢明です。アルミニウムは実際に重要な部品から熱を伝達でき、回路基板に与える有害な影響を最小限に抑えることができます。
3.より高い耐久性:アルミニウムはセラミックやガラス繊維ベースでは提供できない強度と耐久性を提供します。アルミニウムは頑丈な基材であり、製造、取り扱い、日常使用中の意図しない破損を減らすことができます。
4.軽量:その信じられないほどの耐久性にもかかわらず、アルミニウムは驚くほど軽量な金属です。アルミニウムは、重量を追加することなく強度と弾力性を追加します。
アルミニウムPCBの構造
回路銅層
回路の銅層(通常は電解銅箔を使用)は、プリント基板を形成するためにエッチングされ、デバイスの組立と接続に使用されます。同じ厚さと同じ線幅で比較すると、アルミ基板はより高い電流を運ぶことができます。
絶縁層
絶縁層はアルミ基板のコア技術であり、接着、絶縁、熱伝導の機能を主に果たします。アルミ基板の絶縁層は、パワーモジュール構造で最大の熱障壁です。絶縁層の熱伝導率が良ければ良いほど、デバイスの運転中に生成される熱を広げることがより有利であり、デバイスの動作温度が低くなり、モジュールの電力負荷を増加させ、体積を減らし、寿命を延ばし、出力を増やすことができます。
金属基板
絶縁金属基板に使用する金属の種類は、金属基板の熱膨張係数、熱伝導率、強度、硬度、重量、表面状態、コストなどを総合的に考慮して決定されます。
一般的に、コストや技術性能などの条件を考慮して、アルミプレートが理想的な選択肢です。利用可能なアルミプレートには、6061、5052、1060などがあります。熱伝導率、機械的特性、電気特性などの特別な特性に対するより高い要件がある場合は、銅板、ステンレス鋼板、鉄板、シリコン鋼板も使用できます。
アルミニウムPCBの応用
音声機器:入力、出力アンプ、バランスアンプ、オーディオアンプ、プリアンプ、パワーアンプなど。
電源:スイッチングレギュレータ、DC/ACコンバータ、SWレギュレータなど。
通信電子機器:高周波アンプ、フィルタリング装置、送信機回路など。
オフィスオートメーション機器:モータードライブなど。
自動車:電子レギュレータ、点火、電源制御装置など。
コンピューター:CPUボード、フロッピーディスクドライブ、電源装置など。
電源モジュール:インバータ、固体リレー、整流器ブリッジなど。
ランプや照明:省エネランプの推進を求める中、様々なカラフルな省エネLEDライトが市場で好評を博し、LEDライトで使用されるアルミニウムPCBも大規模に応用されています。
保存条件
アルミニウムPCBは一般的に暗く乾燥した環境で保存されます。ほとんどのアルミニウムPCBは湿気、黄ばみ、黒ずみに弱いため、真空パッケージを開封してから48時間以内に使用する必要があります。
アルミニウム層の厚さ
2層アルミニウムPCB基板、銅厚1オンス、基板の底部にアルミニウムベースがあります。上記のパラメーターは基本的に変更されていません。アルミニウムベースの厚さは、顧客が選択したプレートの厚さから上記の厚さを引いたものです。
単層MCPCB
単層単面MCPCBは、金属ベース(通常はアルミニウムまたは銅合金)、誘電層(非導電)、銅回路層、IC部品、およびはんだマスクで構成されます。
プレプレグ誘電体は、箔と部品からベースプレートへの優れた熱伝導性を提供し、優れた電気的絶縁性を維持します。ベースのアルミニウム/銅板は、単層基板に機械的な一体性を与え、熱をヒートシンク、取り付け面、または直接周囲の空気に分散・伝達します。
単層MCPCBは、表面実装およびチップ・ワイヤ部品に使用でき、FR4 PWBよりもはるかに低い熱抵抗を提供します。金属コアはセラミック基板よりも低コストであり、セラミック基板よりもはるかに大きな面積を可能にします。
構造
2層MCPCBは、2層の銅導体を金属コア(通常はアルミニウム、銅、または鉄合金)の同じ側に配置したものです。金属基板は、2層の銅層をそれぞれ金属コアの両側に配置したダブルサイドMCPCBとは異なり、全体のMCPCBの下部にあります。また、SMDは上側にしか配置できません。
シングル層MCPCBとは異なり、2層MCPCBは、イメージングされた熱伝導性ラミネートと金属コア(または金属基板とも呼ばれます)を一緒にラミネートするための追加のプレス工程が必要です。
通常のFR4と比較して、この構造は、金属コアを2層一緒にラミネートする技術と経験が必要です。
金属基板がPCBに埋め込まれたMCPCBの加工工程は、基板の主要なドリル加工後に穴を詰めるため、回路から金属基板を分離する必要があるため、比較的複雑です。
2L MCPCBの構造
両面混合プレスアルミニウムベースのプラグインホール加工:両面FR-4+アルミニウムベース:
両面MCPCB
これは、ダブル層MCPCBと同じ2層の銅導体を持っていますが、金属コアは2つの導体の間にあり、金属コアの両側に導体(トレース)があり、ビアで接続されているため、「両面MCPCB」と名付けられています。したがって、SMDを両面に実装できます。
シングル層MCPCBとは異なり、両面MCPCBには、イメージされた熱伝導性ラミネートと金属コア(またはメタルベースとも呼ばれます)を一緒に圧着する追加のプレス工程が必要です。しかし、時には、一部の原材料のメタルクラッドベンダーがすでにラミネートされたボード材料を供給する場合もあります。
通常のFR4と比較して、この構造は2層を金属コアと一緒にラミネートするための技術と経験が必要です。
両面MCPCBの構造
PCBWay アルミニウムコア基板製造能力を以下の表で確認してください。
Feature | Capability |
Material | Aluminum core (Domestic 1060), Copper core, FR4 covering |
Thermal conductivity | 1.0W/(m⋅K) 1.5W/(m⋅K) 2.0W/(m⋅K) 3.0W/(m⋅K) |
Min. Track/Spacing | 4mil |
Min. Hole Size | 1layer(0.8mm) 2layers (0.2mm) |
Board Thickness | 0.4-3.2mm |
Surface Finishing | Immersion gold, OSP, Hard Gold,Immersion SIlver,Enepig |
Finsih Cooper | 1-4oz |
Solder Mask | Green, Red, Yellow, Blue, White, Black, Purple, Matte Black, Matte green |
Silkscreen | White, Black |
Via Process | Tenting Vias,Plugged Vias,Vias not covered |
Testing | Fly Probe Testing (Free) and A.O.I. testing |
Build time | 2-3 days |
lead time | 3-4 days |
ところで
私達が片面のアルミニウム基板の無線回路のための順序を置けば、熱伝導性の接着剤を加えるかどうか注意することは最もよいです、さもなければ PCBWay は熱伝導性の接着剤が必要であるかどうかあなたと確認します。熱伝導性接着剤は乳白色です。写真の白い部分。
より多くの情報は、ここをチェックしてください: